Bienvenue dans la suite de notre série consacrée au choix des raccords. Après avoir posé les bases dans l’épisode précédent, il est temps de finaliser votre sélection technique.
Un mauvais angle peut compromettre l’ensemble de votre circuit de climatisation. De la détermination de l’orientation (de 0° à 180°) à l’identification précise des prises de pression HP et BP pour les fluides frigorigènes, ce guide complet vous donne toutes les clés pour choisir le raccord exact.
Sortez vos clés plates et vos pieds à coulisse, on entre dans le vif du sujet !
Déterminer l’orientation (angle)
L’orientation correspond à l’angle entre le flexible et l’embout de raccordement.
▪️Droit (0°), 45°, 90°, 180°.
▪️Versions standard ou angle court existent selon la compacité recherchée.
👉 L’orientation correcte permet d’éviter les contraintes mécaniques et les torsions sur le flexible.
| Repère | Orientation | Description |
|---|---|---|
| 1 | Droit | Dans l’axe du flexible |
| 2A | 45° standard | 45° de l’axe |
| 2B | 45° court | 45° de l’axe, rayon réduit |
| 3A | 90° standard | 90° de l’axe |
| 3B | 90° court | 90° de l’axe, rayon réduit |
| 4A | 180° standard | Parallèle, sens opposé |
| 4B | 180° court | Parallèle, sens opposé, rayon réduit |
Tip : privilégier un rayon court seulement si l’espace est contraint (évite tensions et torsions).
Déterminer le type d’embout de raccordement
| Repère | Type d’embout | Mise en œuvre | Principe d’étanchéité |
|---|---|---|---|
| 1A | Flare mâle | Clés plates | cônes coniques métal contre métal |
| 1B | Flare femelle | Clés plates | cônes coniques métal contre métal |
| 2A | O’ring mâle | Clés plates | étanchéité par joint torique logé dans une gorge |
| 2B | O’ring femelle | Clés plates | étanchéité par joint torique logé dans une gorge |
| 2C | O’ring mâle insert | Clés plates | embout mâle recevant un raccord femelle O’ring |
| 2D | O’ring tube O 1″ (compresseur) | Clés plates | spécifique aux compresseurs |
| 3A | Springlock mâle | Montage manuel Démontage par outil | verrouillage par ressort circlip |
| 3B | Springlock femelle | Montage manuel Démontage par outil | verrouillage par ressort circlip |
👉 Besoin d’un rappel sur les raccords ? Voir les épisodes sur les raccords Flare, O’ring, Springlock
Écrous : dimensions & clés usuelles
Les écrous sont normalisés :
▪️Dimension en pouces (inch en anglais) 1” = 2,54 cm.
▪️Filetage exprimé en filets par pouce.
👉 Exemple : un écrou module 6 correspond à 5/8”-18 (5/8 de pouce, 18 filets par pouce).
Retrouvez le tableau des principales dimensions (modules 6 à 12).
| Repère | Type | Dimension de l’écrou | Clé |
|---|---|---|---|
| 1A, 1B, 2A, 2B, 2C | Ecrou module 6 | 5⁄8″-18 | 19 |
| 1A, 1B, 2A, 2B, 2C | Ecrou module 8 | 3⁄4″-16 | 22 |
| 1A, 1B, 2A, 2B, 2C | Ecrou module 10 | 7⁄8″-14 | 27 |
| 1A, 1B, 2A, 2B, 2C | Ecrou module 12 | 1 1⁄16″-14 | 32 |
| 2D | Ecrou O’ring tube O 1″ | 1″-14 | 30 |
Identifier la prise de pression (si présente)
| Repère | Fluide / Circuit | Dimension (L) |
| 1A | R134a HP | 16 mm |
| 1B | R134a BP | 13 mm |
| 2A | R1234yf HP | 17 mm |
| 2B | R1234yf BP | 14 mm |
| 3 | R134a HP & BP Pressostat (R134a/R1234yf) | |
À retenir : le module du raccord ne préjuge pas du type de prise ; vérifiez HP/BP + fluide (R134a/R1234yf) avant commande.
Check-list express de sélection
- Mesures : Ø intérieur du flexible indique le module – Ø extérieur du flexible indique le type (standard/réduit/Master).
- Armature compatible et outillage (sertisseuse ou pinces dédiées).
- Orientation adaptée à l’encombrement (rayon standard vs court).
- Embout conforme au composant (Flare, O’ring, Rotalock, Springlock, O-tube 1″).
- Prise de pression : fluide (R134a/R1234yf), HP/BP, longueur.
Bonnes pratiques atelier
- Ne jamais réutiliser joints O’ring, ressorts Springlock ou colliers après démontage.
- Nettoyer systématiquement les surfaces de contact (portées, sièges, gorges).
- Contrôler l’absence de déformation (bride, embout femelle Springlock, portées Flare).
- Utiliser outillage dédié : Les sertisseuses hydraulique (400C88 / 400G39), les pinces (460A58 (Burgaclip), 460A78 (Frigoclic)), et jeux d’outils Springlock.
- Vérifier la compatibilité avec le fluide frigorigène utilisé.
- Ne jamais réutiliser les valves ou joints associés après démontage.
- Lubrification : goutte de 430A41 pour éviter vrillage/pincement des joints.
- Couple de serrage : respecter les préconisations constructeur.
👉 Une méthodologie complète sera donnée sur l’outillage adapté dans l’épisode 13 : Outillage : flexibles et raccords.
Conclusion
Avec cette Partie 2, votre sélection est complète : orientation, embout, et prise de pression. Associée aux choix de la Partie 1, vous standardisez vos interventions et réduisez drastiquement les risques de fuite.
Dans l’épisode suivant, nous explorerons les raccords spéciaux : passe-cloisons, coupleurs et adaptateurs.
👉 Besoin d’aide pour un cas précis ? Contactez nos experts ECOCLIM ou laissez un commentaire.
